Seiring dengan perkembangan teknologi, alat ukur semakin penting dalam berbagai sektor industri. Dari sektor manufaktur hingga sektor kesehatan, alat ukur digunakan untuk mengukur berbagai parameter yang berkaitan dengan kualitas produk atau layanan yang dihasilkan. Dengan standar atau parameter yang tepat dan benar, maka suatu industri akan mempunyai kualitas yang mumpuni, karena otomatis sudah mengikuti regulasi yang ditetapkan secara nasional.

Oleh karena itu, kalibrasi alat ukur menjadi sangat penting untuk memastikan akurasi pengukuran dan konsistensi hasil yang dihasilkan, hal ini selaras dengan tujuan utama kalibrasi. Dalam pembahasan selanjutnya, akan dijelaskan lebih rinci mengenai fungsi kalibrasi dan korelasinya dengan tujuan kalibrasi.

Fungsi Kalibrasi Alat Ukur Memiliki Tujuan Berikut Ini

Seperti yang sudah kita paparkan sedikit sebelumnya, kalibrasi memiliki peranan penting dalam berbagai sektor seperti industri, kesehatan, elektronik maupun lainnya. Maka dari itu kita akan bahas lebih detail dan melihat dari skala yang lebih luas mengenai fungsi dan tujuan kalibrasi, sebagai berikut.

Mencapai Ketertelusuran

Dalam rangka mencapai ketertelusuran dalam proses kalibrasi, penting untuk menggunakan alat kalibrasi yang memiliki akurasi yang baik dan telah terkalibrasi dengan standar pengukuran nasional atau internasional yang diakui secara internasional. Selain itu, penting juga untuk melakukan kalibrasi secara berkala dan memastikan bahwa hasil pengukuran dari alat ukur selalu memenuhi standar yang telah ditetapkan. Dengan melakukan hal tersebut, maka dapat dipastikan bahwa hasil pengukuran yang diperoleh dari alat ukur dapat diandalkan dan dapat dipercaya oleh pengguna alat tersebut.

Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO) memiliki standar pengukuran yang diakui secara internasional, yaitu ISO/IEC 17025, yang digunakan sebagai acuan dalam proses kalibrasi alat ukur. Dengan menggunakan standar ini, maka hasil pengukuran dari alat ukur dapat dihubungkan dengan standar yang telah diakui secara internasional, sehingga mencapai ketertelusuran dalam proses kalibrasi.

Mencapai Standar Pengukuran

Dalam dunia industri, setiap sektor memiliki standar pengukuran yang berbeda-beda, tergantung pada jenis produk yang dihasilkan. Misalnya, dalam industri makanan, standar pengukuran meliputi suhu, kelembaban, dan pH dalam proses produksi. Sedangkan dalam industri farmasi, standar pengukuran meliputi berbagai parameter seperti dosis obat, konsentrasi bahan aktif, dan pH. Dalam hal ini, kalibrasi alat ukur sangat penting untuk memastikan bahwa alat ukur yang digunakan memenuhi standar pengukuran yang ditetapkan.

Dengan memenuhi standar pengukuran yang ditetapkan, produksi dapat menjadi lebih efisien karena hasil pengukuran yang akurat memungkinkan penyesuaian yang lebih tepat dalam proses produksi. Selain itu, kalibrasi alat ukur juga dapat membantu dalam peningkatan kualitas produk yang dihasilkan. Dengan menggunakan alat ukur yang terkalibrasi dengan baik, akan meminimalkan kesalahan dalam pengukuran dan mengurangi risiko kecacatan produk. Dalam jangka panjang, hal ini akan membantu dalam meningkatkan reputasi perusahaan dan meningkatkan kepercayaan pelanggan.

Menjaga Kondisi Alat Sesuai Spesifikasi

Kalibrasi alat ukur membantu dalam menjaga kondisi alat agar selalu sesuai dengan spesifikasi pabrik. Dengan memperhatikan spesifikasi tersebut, alat akan bekerja dengan baik dan menghasilkan hasil pengukuran yang akurat.

Menjaga Keakuratan Alat Ukur

Alat ukur yang digunakan dalam produksi atau laboratorium akan terkena pengaruh lingkungan dan pemakaian seiring waktu. Kalibrasi secara berkala membantu dalam menjaga keakuratan alat ukur, sehingga pengukuran yang dilakukan tetap akurat dan terpercaya.

Memperpanjang Umur Alat

Kalibrasi yang dilakukan secara berkala juga dapat membantu dalam memperpanjang umur alat. Dengan memastikan bahwa alat selalu berada dalam kondisi yang baik dan sesuai spesifikasi, maka alat akan lebih tahan lama dan tidak mudah rusak. Hal ini akan menghemat biaya penggantian alat ukur yang baru.

Kesimpulan

Dalam berbagai sektor industri, alat ukur sangat penting untuk mengukur berbagai parameter yang berkaitan dengan kualitas produk atau layanan yang dihasilkan, dari salah satu manfaat kalibrasi alat ukur inilah dapat kita sepakati bersama, bahwa kalibrasi memiliki peranan yang cukup vital dalam bidang industri, kesehatan, elektronik maupun sektor lainnya.

Sedangkan fungsi kalibrasi alat ukur meliputi mencapai ketertelusuran, mencapai standar pengukuran, menjaga kondisi alat sesuai spesifikasi, menjaga keakuratan alat ukur, dan memperpanjang umur alat. Dengan melakukan kalibrasi secara berkala, alat ukur dapat dijaga agar selalu akurat dan terpercaya, meningkatkan efisiensi produksi, dan menghemat biaya penggantian alat ukur yang baru.