Kalibrasi adalah proses yang penting dalam menjaga akurasi dan keandalan peralatan pengukur. Meskipun penting, masih banyak orang yang belum merasakan atau bahkan tidak tahu manfaat kalibrasi. Padahal, manfaat kalibrasi sangatlah besar dan dapat diperoleh jika dilakukan secara rutin. Dalam artikel ini, kita akan membahas manfaat kalibrasi yang sebenarnya jika dilakukan dengan benar serta rutin.
Mengenal Manfaat Kalibrasi yang Sebenarnya!
Kalibrasi alat ukur memiliki banyak manfaat, berikut adalah beberapa manfaat yang didapatkan ketika melakukan kalibrasi secara benar dan rutin.
Produk Cacat Sangat Minim
Manfaat pertama dari kalibrasi yang dilakukan dengan benar dan rutin adalah produk cacat sangat minim. Dalam proses produksi, setiap alat ukur memiliki toleransi, yaitu jarak antara hasil pengukuran dengan nilai sebenarnya. Jika toleransi terlampaui, produk yang dihasilkan bisa cacat dan tidak sesuai dengan spesifikasi yang diinginkan. Dengan melakukan kalibrasi secara rutin, toleransi peralatan ukur dapat dijaga agar tetap pada rentang yang aman sehingga produk yang dihasilkan akan lebih berkualitas.
Ongkos Produksi Stabil
Manfaat kedua dari kalibrasi adalah ongkos produksi yang stabil. Ketika peralatan pengukur tidak dikalibrasi secara rutin, toleransi yang semakin lebar dapat menyebabkan peralatan menghasilkan hasil pengukuran yang tidak konsisten. Hal ini dapat menyebabkan penggunaan bahan baku yang berlebihan atau bahkan pengulangan produksi yang tidak perlu, yang pada akhirnya akan meningkatkan biaya produksi. Dengan kalibrasi yang terjadwal, peralatan pengukur akan selalu menghasilkan nilai yang konsisten, sehingga dapat mengurangi biaya produksi.
Pelanggan Puas, Reputasi Bagus
Manfaat ketiga dari kalibrasi adalah kepuasan pelanggan dan reputasi yang baik. Dalam industri manufaktur, pelanggan sangat memperhatikan kualitas produk. Dengan kalibrasi yang terjadwal, produk yang dihasilkan akan berkualitas tinggi dan sesuai dengan spesifikasi yang diinginkan pelanggan. Hal ini akan meningkatkan kepuasan pelanggan dan reputasi perusahaan di mata pelanggan.
Keselamatan Kerja Meningkat
Manfaat keempat dari kalibrasi adalah meningkatkan keselamatan kerja. Dalam beberapa industri, kesalahan pengukuran dapat mengakibatkan kecelakaan atau bahkan kerusakan peralatan yang lebih besar. Dengan melakukan kalibrasi secara rutin, peralatan pengukur akan selalu menghasilkan hasil pengukuran yang akurat, sehingga dapat mengurangi risiko kecelakaan kerja dan kerusakan peralatan.
Kapan Sebaiknya Kalibrasi Dilakukan?
Cukup banyak pertanyaan mengenai kapan kalibrasi dilakukan?. Tentunya kalibrasi sebaiknya dilakukan pada awal penggunaan peralatan pengukur dan secara rutin sesuai dengan jadwal yang telah ditentukan oleh produsen atau standar industri terkait. Selain itu, kalibrasi juga sebaiknya dilakukan ketika peralatan telah mengalami kerusakan atau saat peralatan telah digunakan untuk pengukuran yang kritis atau berdampak besar pada produk atau keselamatan kerja.
Kesimpulan
Dalam kesimpulan, kita dapat menyimpulkan bahwa kalibrasi adalah proses yang sangat penting untuk menjaga akurasi dan keandalan peralatan pengukur. Manfaat kalibrasi yang sebenarnya dapat diperoleh jika dilakukan dengan benar dan rutin, di antaranya adalah produk cacat yang minim, ongkos produksi yang stabil, kepuasan pelanggan dan reputasi yang baik, serta meningkatkan keselamatan kerja.
Karena manfaat kalibrasi yang besar, sangat penting bagi perusahaan untuk menjadwalkan kalibrasi peralatan pengukur secara rutin. Selain itu, kalibrasi juga sebaiknya dilakukan pada awal penggunaan peralatan dan ketika peralatan telah mengalami kerusakan atau digunakan untuk pengukuran yang kritis. Selain itu dalam proses kalibrasi, penting untuk memastikan bahwa kalibrasi dilakukan dengan ketertelusuran. Ketertelusuran adalah kemampuan untuk mengetahui jejak pengukuran dari peralatan pengukur kembali ke standar nasional atau internasional yang diakui. Ingin lebih tahu mengenai ketertelusuran kalibrasi? Anda bisa pada artikel selanjutnya.